高效多功能型煤生活锅炉的制作方法

作者:皇冠app 发布时间:2020-09-24 22:29

  截止目前,市面上所出售的型煤锅炉,在结构上仅满足了以型煤取代原煤散烧的目的。如专利89213082.2“燃用型煤的锅炉”,是利用出渣口进入的空气,通过层叠了500mm至600mm长的型煤眼孔来助燃,由于型煤中加有黄泥及水,其结焦现象较原煤散烧时更为突出,型煤眼孔极易堵塞,空气不能畅流,并且在换加新的型煤时,产生大量的可燃气体未能充分利用而由烟道直接排出,该炉型更不能使用加入有烟煤生产的型煤;它虽然采用了曲折的烟道结构,延长了烟气在炉内的滞留时间,但仅是利用了烟道侧吸热,不能充分吸收烟气余热;由于烟道与开水室未能彻底密封,始终不能克服烟气倒灌入开水室的弊病;其翻水结构,因开水室内外壁散热,在封火及控制火力时,开水不能保持恒温。专利89213239.6“上点火型煤逆火式开水炉”,虽然锅筒受热面积有所增加,上点火型煤回程燃烧充分,但由于是一次性燃烧,持续高温时间有限,不能连续供应开水,且需要一炉煤烧完后才能再换用新煤,要等出渣后才能重新加煤点火,而且这一过程都得在较高的炉内余温下进行,点火初燃时仍要产生大量的黑烟污染环境;它融开水锅与储水锅为一体,又采用的是直管板结构,型煤燃烧受到压抑,影响热力发挥,预热过的储水烧至沸点仍需很长时间,要烧一锅水放完后才能再烧,不能连续供水;它采用列管式火管结构,烟道侧吸热,热效率不能有效提高;由数根列管组成的烟道,其总截面积虽能适宜于烟气的流动,但小管径烟道积尘快,易堵塞,反使热效率降低,能源损失;其开水锅,热水锅,预热锅均由烟道预热器管,上、下管板及锅壳组成,钢材耗量大;由于人为控制进水,间断供应开水,水在锅内不能自然循环,积垢和炉体表面散热现象突出,其热效率既得不到保证又增大了能耗;该炉型只能使用上点火型煤,一旦使用其它含有烟煤的型煤,必然产生大量黑烟。

  本实用新型的目的是为了克服上述已有型煤生活锅炉结构设计上的不足,从而设计了一种至少双层燃烧间及锥体烟道并在其它部份也作了相应的改革、创新的高节能、低污染,有烟煤无烟燃烧的高效多功能型煤生活锅炉。

  本实用新型的目的是这样实现的,高效多功能型煤生活锅炉包括燃烧室、锅筒和烟道,其特征是至少由两层燃烧间组成燃烧室,各燃烧间内均设有由滑板、炉条及开有垛口的炉条梁分离件组合而成的炉桥,滑板侧的锅筒壁开有加煤孔并与滑板相对,加煤孔、燃烧间、出渣通道上的余热利用室及出渣口形成一条通道,在出渣口的相对端设置有螺旋推进器、横水管置于两燃烧间之间、燃烧室下方开有进风口,在燃烧室上方锅筒中部是锥体烟道,烟道下部有由数根分层排列横置水火烟气阻流管形成的烟气阻流屏,烟气阻流管层之间装有烟气导向装置,烟道中、上部沿内壁设置有数根纵置喷泉开水蒸气管,其上、下管口与烟道壁相接并与炉胆、锥体烟道与炉壳之间形成的空腔即储水锅相通,且由设置于储水锅中的隔水板将上、下管口分隔在开水室与热水室部份,烟道之上设置有预热器,冷水进入预热器预热后经进水阀进入热水室,烟气通过预热器中的烟道吸热管吸热后由预热器上的烟囱排出。

  本实用新型与已有技术相比其优点为采用了至少双层燃烧间组成的燃烧室,型煤在下燃烧间燃烧的同时,又对上燃烧间型煤预热,在型煤初燃阶段产生的可燃气体也在上燃烧间燃烧,而上燃烧间产生的可燃气体被烟气阻流屏之中的烟气导向板导入主燃高温区燃烧,这就充分利用了能源又使型煤燃烧充分,减少了烟尘的污染,烟道成锥体状并置于燃烧室上方锅筒中部,抽风效果好,空气流动畅,增强了拔火能力,烟道下部的横置水火烟气阻流管形成的烟气阻流屏障,延长了烟气在炉内的滞留时间,烟气热量利用时间相应延长,使烟气热量得以充分利用,喷泉开关蒸气管在烟道中、上方成纵向排列,且上、下管口分隔在开、热水室,使开水室与烟道完全隔离,避免了烟道倒灌入开水室的弊病,两燃烧间之间的有一定倾角的横水管,有利于对上燃烧间之炉桥的保护,延长其使用寿命,又增大了吸热面积并加速水在管中的流动,烟气对纵横置管的冲刷提高水的吸热效能,有效提高了锅炉热效率,锥体烟道侧的开水室始终吸收着烟道的烟气热量,使开水保持住恒温,锥体烟道之上的预热器再次吸收烟气热量,可提高水温15至20℃,使排烟温度保持在250℃以下,烟囱内可随意转动的横切隔板式的气量调节阀,可随需要调节并控制燃烧室的空气流量,从而实现对火势大小的控制,这就更进一步节约了能源,使锅炉热效率提高,同时,开在燃烧室下方的进风口,进入的空气既受到炉渣的预热又受到下燃烧间型煤的预热后,供上、下燃烧间型煤的充分燃烧,炉桥由均布有若干小孔的滑板,炉条及有垛口的炉条梁等分离件组合而成既方便换件又有利维修,型煤燃烧采取侧加立烧方式,型煤由加煤孔加入燃烧间后,先在均布有若干小孔的滑板上预热,再用螺旋推进器推入主燃区燃烧,炉渣经炉条推至余热利用室吸收炉渣余热后再排除炉体。将预热后的型煤推入主燃区和将燃尽的炉渣排出炉体同步进行,操作简便。

  图一为高效多功能型煤生活锅炉结构示意简图;图二为高效多功能型煤生活锅炉结构简图的A向横剖面图;图三为高效多功能型煤生活锅炉结构简图的B向横剖面图。

  现结合一吨的高效多功能型煤生活锅炉的实施例叙述如下本实用新型主要由锅筒和炉体两大部份组成。锅筒包括预热器24,开水室19,热水室17和横置水火烟气阻流管7,横水管3以及沿锥体烟道21内壁周围分布的纵置喷泉开水蒸气管20。预热器24由聚烟室11、滞烟室9、上管板25、下管板22以及联接在上、下管板上的成梅花形排列的数根烟道吸热管23组成并置于锥体烟道21之上。储水锅由炉胆14、锥体烟道21与炉壳8之间的空腔形成,隔水板18设置在纵置喷泉开水蒸气管20的下部下管口之上部,并将储水锅分隔成开水室19和热水室17两部份,热水室17的预热水由纵置喷泉开水蒸气管20的下管口进入,水烧至沸点后从上管口喷入开水室19。不同倾角的横水管3及横置水火烟气阻流管7两端与热水室17连通。炉体包括燃烧间32及其上方锅筒中部的锥体烟道21,以及锥体烟道下部的由横置水火烟气阻流管7所形成的烟气阻流屏障和设置于屏障中的烟气导向板6。燃烧室由上、下燃烧间32和开设在下方的进风口1组成,燃烧间大小以能排列叠加6×6×3的型煤为宜,各燃烧间内均设有由均布有若干小孔的滑板28、炉条29及开有垛口的炉条梁30等分离件组合而成的炉桥,可为铸件,其炉桥在燃烧室横截面上的同一几何平面内,并还可按炉型设计成相应的多层燃烧间及与燃烧间相适应的型煤排列叠加形式。在均布有若干小孔的滑板28侧的锅炉筒壁开有加煤孔13、15并与滑板相对。加煤孔13、15的大小为310×150mm。余热利用室31设置于出渣通道接近出渣口2、4处,出渣口大小为660×310mm,并可按炉型设计为相应的出渣口。各出渣口的相对端均没有螺旋推进器27。锥体烟道21可为园锥体、方锥体,其锥体根部大小与燃烧室相匹配。锥体烟道21的下部的横置水火烟气阻流管7为三层,其中两层为错列排列并与其余一层成交叉排列,成为阻烟的屏障,其间的烟气导向板6放置在两错列管层间,大小与滑板相当,位置同向。在阻流管屏的一端开有清洗孔16,气量调节阀12位于预热器24上方的烟囱26中,是横切于烟囱的可转动的圆板。进水阀5连通预热室10和热水室17,冷水进入预热器24经预热后再经此阀20进入热水室17。

  权利要求1.高效多功能型煤生活锅炉包括燃烧室、锅筒和烟道,其特征是至少由两层燃烧间组成燃烧室,两燃烧间之间横置有横水管,燃烧室上方锅筒中部有锥体烟道,烟道中上部沿内壁有数根纵置喷泉开水蒸气管,其管口与烟道内壁相接,烟道下部有数根分层排列的横置水火烟气阻流管,阻流管层间设有烟气导向装置,炉胆、锥体烟道与炉壳之间的储水锅与横水管、横置水火烟气阻流管及纵置喷泉开水蒸气管两端管相通,并且储水锅中有一隔水板将纵置喷泉开水蒸气管上下管口分隔在储水锅的开水室与热水室部份。

  2.按权利要求1所述高效多功能型煤生活锅炉,其特征是两燃烧间内各有一组由分布有均匀通孔的滑板,炉条及开有垛口的炉条梁分离件组成的炉桥。

  3.按权利要求1、2所述高效多功能型煤生活锅炉,其特征是滑板侧的锅筒壁开有加煤孔并与滑板相对,在出渣口的相对端设置有螺旋推进器,燃烧室下方开有进风口,烟囱内安有控制火势用隔板式气量调节阀。

  4.按权利要求1所述高效多功能型煤生活锅炉,其特征是烟道之上有直接进入冷水第一次预热的预热器,预热器与热水室相通。

  专利摘要高效多功能型煤生活锅炉,属日常生活用锅炉,至少由两层燃烧间组成燃烧室,燃烧间内各有一组活动炉桥,燃烧间之间有横水管,上方有锥体烟道,烟道下部有数根分层排列的水火烟气阻流管,各层间有烟气导向装置,烟道内有纵置喷泉开水蒸气管。横水管、阻流管及纵置开水蒸气管均与储水锅相通,储水锅内的隔水板将纵置开水蒸气管口分隔在开水室与热水室中。热效率高、节能,真正实现有烟煤无烟燃烧,并能连续供开水,对环境无污染。


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